소결석의 단점은 무엇입니까?

Oct 16, 2020


2020년 건축 자재 업계에서 소결석 또는 도재 슬라브가 한 번 뜨거운 단어가 되었습니다. 도재 슬라브의 우수한 성능을 확인하는 동시에 그 문제점도 직면해야 합니다. 도자기 석판은 모두가 너무 깊이 덮었습니다. 이것은 도자기 슬라브의 미래에 도움이 되지 않습니다. 소결석의 장점을 보면서도 그 단점, 치명적인 단점도 인정해야 합니다. 이것은 변증법적이고 과학적인 관점입니다.


그렇다면 소결석의 문제점은 무엇일까요?


문제점 1: 패턴 충실도가 천연 대리석보다 나쁨, 낮은 질감


패턴이 둔하고 대리석의 질감과 아우라가 부족합니다. 얼핏 보면 이렇게 생겼지만 자세히 보면 천연대리석의 매력과 낭만을 느끼기 어렵다. 돌을 이해하지 못하는 사람들에게 좋습니다. 수천 년이 지난 후에도 천연 대리석은 여전히 ​​건축 장식 시장에서 활발하게 활동하고 있습니다. 시대의 낙오자가 아니라 가족 거주의 손님이되었습니다. 저택에 들어섰음은 물론이고 탄탄한 기초와 역사, 문화를 갖고 있다. 이것은 자연석의 고유한 특성과 본질에 의해 결정되며, 이러한 고유한 특성과 내부의 본질은 바로 프로세린 슬라브가 발굴하고 모방하기는 어렵지만 능가하기도 어렵거나 뛰어넘기도 어려운 것입니다. 이 견해는 또한 일부 도자기 석판 전문가의 견해에 동의합니다.


문제점 2: 천연대리석에 비해 휘도가 낮고, 천연대리석의 광택이 부족하다.


예전에 도자기 슬라브를 만든 친구에게 도자기 슬라브의 광도가 자연석만큼 좋지 않다는 이야기를 한 적이 있습니다. 내 친구는 도자기 석판에 이런 종류의 무광택 광택이 필요하다고 말했습니다. 천연대리석의 광도가 너무 밝습니다. 도재 슬래브의 광도가 낮으면 천연대리석의 수정처럼 맑고 반투명하고 빛나는 효과를 얻기 어렵다. 따라서 도자기 슬라브를 자연석 앞에 놓으면 빛이 사라집니다. 소결석 제조사는 현재의 기술적 장벽을 허물고 광도 향상을 위해 열심히 노력해야 합니다.


애로점 3 : 크랙이 소결석의 가장 큰 애로점으로"암& quot; 소결된 돌의


암석 슬래브의 균열은 실제로 해결하기 매우 어려운 기술 및 기술 문제입니다. 슬래브 가공의 균열 또한 세계적인 문제입니다. 도재 슬래브는 고압 및 고온에서 가공되기 때문에 슬래브에 엄청난 응력이 축적됩니다. 일단 외력의 작용을 받으면 응력이 방출되어 갑작스런 균열 또는 자체 파열을 일으킬 수 있습니다. 이러한 유발 요인은 가공 중 외력 또는 설치 중 외력, 날씨 변화, 열팽창 및 수축에 의한 미세한 외력에도 도재 슬래브에 균열이 발생할 수 있습니다. 때로는 도자기 슬래브의 갑작스런 균열이 설명할 수 없고 원인을 찾을 수 없습니다.



문제점 4: 도재 슬래브가 변형되어 생산, 가공 및 시공 정확도에 영향을 미침


포슬린 슬래브의 변형 역시 피하거나 피할 수 없는 골칫거리다. 변형은 시공 품질뿐만 아니라 생산 품질에도 영향을 미칩니다.


문제점 5: 도자기 슬래브는 광택이 나지 않으며 손상 후 수리가 불가능합니다.


천연대리석 가공업자를 도자기 슬라브 중에서 가장 경멸하는 이유는 표면을 연마할 수 없고, 약간의 손상이 있어도 수리할 수 없다는 점입니다. 도재 슬래브는 한번 변형, 설치편차, 폐쇄편차 등은 천연대리석과 같이 연삭 연마하여 제거할 수 없습니다. 이를 위해서는 포세린 슬라브 시공인력의 높은 책임감이 요구되며 높은 수준의 시공기술이 이를 보장할 수 있습니다. 그러나 사실 대부분의 건설인력이 불가능한 일이며, 도자기 슬라브를 시공하는 것은 신기술인 것은 말할 것도 없고, 고급인력도 많지도 적지도 않다.


애로점 6 : 도재슬래브의 경도가 높아 2차 가공의 어려움


자기 슬래브의 경도는 높아서 모스 경도 레벨 7 이상에 도달하여 화강암의 경도를 초과하고 보석의 경도에 가깝습니다. 이러한 높은 경도는 이 제품의 가공에 큰 문제를 가져온다. 보드를자를 때 특수 절단 톱날을 사용해야하며 절단 과정에서 톱날의 날카로움이 항상 유지됩니다. 그렇지 않으면 슬래브 제품의 표면이 붕괴되어 들쭉날쭉 한 가장자리, 심각한 바닥 붕괴 및 심지어 가능합니다. 모서리와 모서리가 파손되어 제품 품질에 심각한 영향을 미치고 제품이 폐기될 수도 있습니다. 슬래브의 경도가 높기 때문에 칼의 안팎에 두 개의 크고 작은 머리가 있으며 중간이 두껍고 끝이 가늘어 백 커팅 제품의 설치 품질에 심각한 영향을 미칩니다.


문제점 7: 도자기 슬라브가 깨지기 쉽습니다.


도재 슬래브의 균열, 터짐, 깨짐, 약간의 외력이 가해지면 깨짐, 치핑, 모서리 드롭, 도마 및 2차 가공에 나타나는 톱니날, 개봉, 취급 및 운송시 워터젯 커팅 특수 형상의 개구부 공정에서의 균열 슬래브의 취약성의 문제점을 반영합니다. 슬라브의 취성은 대형 슬라브의 제조공정과 밀접한 관련이 있으며, 도재의 제조공정을 크게 변화시키고 혁신하지 않는 한 이를 해결하기가 쉽지 않다.




애로점 8 : 도재슬래브의 가공범위가 제한적이며 적용범위가 제한적임


소결석의 가공 범위는 천연 대리석보다 훨씬 적기 때문에 소결석의 사용 및 적용이 어느 정도 제한됩니다. 예를 들어, 마루재, 모자이크 제품, 파사드 제품을 제조하기 위해 슬래브 재료 표면에 여러 개의 홈이 있는 제품을 만드는 것은 불가능하거나 어렵습니다. 도자기 슬라브 가공 제품의 범위가 작기 때문에 천연 대리석의 특정 응용 분야에 진입하는 것이 불가능합니다. 일부 지역은 천연대리석 전용으로만 가능하며, 천연대리석 교체가 불가능합니다. 이것은 소결석의 아쉬움이자 애로점이라고 할 수 밖에 없습니다.


문제점 9: 물고기와 용을 구슬과 섞고 실제 도자기 석판을 덜 사용하고 가짜 소결 석판을 더 많이 사용합니다.


이것은 순전히 일부 업체들의 부정직한 행위이며, 그렇게 하면 소결석에 가장 큰 피해를 입힐 것입니다. 슬래브는 이제 가동을 시작하는 단계입니다. 일부 파렴치한 제조업체는 원래 세라믹 생산 공정을 일부 개선하고 도자기 슬래브의 일부 공정 공식을 적절하게 추가했습니다. 압력, 소성 온도 및 시간이 충분하지 않은 경우 생산 과정에서 소위 소결 석판을 생산하게 됩니다. 품질을 상상할 수 있습니까? 열등한 암석 슬래브의 소비자는 생산, 가공 및 사용 중 품질이 좋지 않아 폐기됩니다. 그들은 생산원을 찾을 수 없고 보상을 받을 수 없습니다. 일반 도자기 슬래브 제조업체의 향후 발전에 부정적인 영향을 미치지 않습니까? 도자기 산업은 이러한 종류의 부정 행위를 즉시 단속하지 않고 암석 슬라브 표준을 공식화하여 향후 도자기 슬라브 개발에 큰 부정적인 영향을 미칩니다.


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